Creo Parametric Erweiterungen für Simulation und Analyse
Passen Sie Creo Parametric an Ihre individuellen Anforderungen an und optimieren Sie Ihre Konstruktionen!
Creo Zusatzapplikationen für die Simulation und Analyse
Mit Creo-Erweiterungen für die Simulation und Analyse können Konstrukteure das reale Verhalten ihrer Entwürfe parallel zur Entwicklung am digitalen Prototypen untersuchen und so schneller die besseren Konstruktionsentscheidungen treffen. Frühzeitige und kontinuierliche Simulationen verringern den Bedarf an teuren physischen Prototypen und erhöhen die Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts.
Hochwertige, kostengünstige Entwürfe mit hervorragender Fertigungseignung erzeugen
Die Creo Generative Topology Optimization Extension (GTO) erstellt entsprechend Ihren Randbedingungen und Anforderungen automatisch optimierte Produktentwürfe – einschließlich aller Materialien und Fertigungsprozesse. Loten Sie direkt in Creo Parametric im Handumdrehen innovative Design-Optionen aus, um Entwicklungszeiten zu verkürzen und Kosten zu senken. Erfahren Sie im Video, wie die Creo Generative Topology Optimization Extension hochwertige, kostengünstige Entwürfe mit hervorragender Fertigungseignung erzeugt.
Hauptvorteile
- Einfache Bedienung der GTO-Extension durch die vertraute Benutzeroberfläche von Creo Parametric
- Optimierten Designs werden extrem schnell generiert
- Definition von Fertigungsbeschränkungen sowohl für additive als auch für traditionelle Herstellungsprozesse
- Erzeugte Flächen werden automatisch in Geometrie umgewandelt die auch gefertigt werden kann
- Schnelle Erzeugung von Struktur-, Modal- und Wärmeanalysen
Strömungs-, Struktur-, Modal- oder thermische Analysen direkt in Creo Parametric durchführen
Mit Creo Simulation Live lassen sich direkt in Creo Parametric Echtzeitanalysen durchführen. Hierbei kommt die Technologie von ANSYS Discovery Live zum Einsatz. Es können struktur-, modal- oder thermische Analysen live durchgeführt werden. Mit Creo Simulation Live Advanced sind ebenfalls Strömungssimulationen in Echtzeit möglich.
Creo-Benutzer können somit Echtzeitergebnisse direkt in der gewohnten CAD-Umgebung sehen und auf alle Änderung reagieren, die vorgenommen werden. Was früher ein langwieriger Prozess war, wird in Creo Simulation Live durch ein sofortiges Feedback ersetzt.
Hauptvorteile
- Echtzeitanalyse durch kurze Berechnungszeiten mit direktem Feedback
- Interaktive Neuberechnung der Bauteile und direktes Anzeigen der Verbesserungen
- Bewährte ANSYS-Technologie für zuverlässige Ergebnisse
- Einfach zu bedienen – die Geometrie muss für die Analyse nicht vorbereitet werden, es ist keine Vernetzung nötigt und das Ergebnis ist in Echtzeit verfügbar
- Erkennung und Behebung von Problemen in der frühen Entwicklungsphase erspart kostspielige, spätere Konstruktionsänderungen
- Der Anwender muss kein ausgewiesener Analyse-Experte sein
Systemvoraussetzung
- CUDA-fähige NVIDIA-Grafikkarte mit mindestens 4 GB RAM
- Creo Simulation Live ist ab der Creo-Versionen 5.0.4.0 als erste Vollversion erhältlich
Struktur-, Modal- oder thermische Analysen direkt in Creo Parametric durchführen
Creo Ansys Simulation ist auf die Anforderungen von Konstruktionsabteilungen angepasst und erlaubt Ihnen, Ihre Entwürfe schnell und unkompliziert zu verifizieren. Möglich wird das durch die Integration der Simulationsfunktionen direkt in Creo d.h. Sie können von Konstruktion zu Simulation und zurück wechseln ohne sich Gedanken über Schnittstellen oder Datenkonvertierung machen zu müssen.
Geometrieänderungen aus dem CAD werden in der Simulation sofort sichtbar und können analysiert werden – sind danach weitere Anpassungen nötig, wechseln Sie einfach wieder zurück. Die Oberfläche und das Bedienkonzept der Simulationswerkzeuge sind an Creo Parametric angelehnt, damit Sie sich intuitiv zurechtfinden.
Hauptvorteile
- Schnelle und einfache Anwendung
- Durchgängig anwendbar vom Konzept bis zum Prototypen
- Nahtlose Integration in den Konstruktionsprozess mit Creo Parametric und Creo Simulation live
- Bewährte Ansys-Technologie für zuverlässige Ergebnisse
- Hohe Qualität und Genauigkeit
- Verwaltung der Ergebnisse in Windchill
Je früher, desto besser: FEM-Analysen ganz einfach und schnell
Mit den Creo Simualtion Extensions können Konstrukteure das strukturmechanische und thermische Produktverhalten direkt am Bildschirm analysieren, bevor bzw. ohne dass dafür teure und zeitintensive physische Prototypen gebaut werden. Entwickler können sich so bereits frühzeitig einen besseren Einblick in die Produktleistung verschaffen, um ihre digitalen Konstruktionen entsprechend zu optimieren und dabei Zeit, Geld und Aufwände zu sparen.
Hauptvorteile
- Optimale Ergebnisse auf Anhieb
- Frühzeitiger Einblick in die Produktleistung
- Rechtzeitiges Erkennen von Konstruktionsfehlern und Schwachstellen
- Effizienter arbeiten in einer intuitiven, vertrauten Benutzeroberfläche
- Realistische Leistungsdaten und bessere Produktqualität durch direktes Anwenden realer Bedingungen auf die Konstruktionsgeometrie
- Mehr Konstruktionsszenarien evaluieren als mit physischen Prototypen möglich
- Weniger Zeitaufwand und Fehler in einer nahtlos integrierten Konstruktions- und Simulationsumgebung ohne Konvertierung
- Einsparung kosten- und zeitintensiver physischer Prototypen
- Optimale Kosten- und Qualitätsauslegung von Produkten
Funktionen
Creo Simulation Extension:
- Finite-Elemente-Analyse für Teile und Baugruppen
- Statische strukturmechanische Analyse
- Finite-Elemente-Modellierungsidealisierungen
- Automatische Vernetzung
- Ergebnisdarstellung und -berichterstellung
- Modal- und Beulanalyse
- Stationäre Wärmeanalyse
- Konstruktionsoptimierung
Creo Simulation Extension ist auch als eigenständige Anwendung erhältlich (Creo Simulate).
Creo Advanced Simulation Extension
Enthält sämtliche Funktionen von Creo Simulation Extension plus:
- Kontaktanalyse
- Erweiterte Finite-Elemente-Idealisierungen
- Analyse von nichtlinearen Materialien und starker Verformung
- Dynamische Analyse und Analyse mit Vorspannung
- Transiente und nichtlineare Wärmeanalyse
Creo Fatigue Advisor Extension
Erweiterung für Creo Simulate / Simulation Extension mit Zusatzfunktionen für Lebensdaueruntersuchungen und Ermüdungsanalysen.
- Definition von Lastverläufen (schwellend, wechselnd, rein wechselnd, aus Tabelle)
- UML (Unified Material Law)
- Ausgabe der Lebensdauererwartung
- Sicherheitsfaktorergebnisse
- Integration in die Creo Simulate Optimierungsanalyse durch Definition von Messungen
Mit Creo Mechanism Dynamics können Sie bereits in der Entwicklung Reaktionen auf Kräfte, Beschleunigungen und das Gewicht beweglicher Komponenten virtuell simulieren und die Produktleistung durch Einbindung dynamischer Einflüsse wie Federn, Motoren, Reibung und Gravitation anpassen. Optimieren Sie die Lebensdauer Ihrer Konstruktionen mit deutlich weniger Prototypen.
Hauptvorteile
- Simulation des tatsächlichen Verhaltens von beweglichen Teilen und Baugruppen
- Ergebnisaustausch über intuitive Graphen
- Höhere Flexibilität durch Erkundung komplexer Szenarien mit erweiterten Bewegungsanalysen
- Kein Zeit-, Arbeits- und Kostenaufwand für die Datenkonvertierung und die Behebung der damit verbundenen Fehler durch die Verwendung vollständig integrierter Konstruktions- und Analysetools
- Geringere Entwicklungskosten durch die Erstellung virtueller Prototypen für Tests direkt am Computer
- Schnellere und frühere Einbindung von Änderungen in das Produkt und umgehende Ergebnisse aus den Computer-Tests
- Höhere Produktqualität und schnellere Marktreife durch kürzere Entwicklungszeit
- Niedrigere Garantiekosten durch bessere Einschätzung der Produktlebensdauer
- Wegfall kostspieliger Fertigungsfehler dank spezifischer, animierter Produktionsanweisungen für den Zusammenbau
- Innovativere Produkte, da die durch virtuelle Tests gewonnene Zeit zur Auswertung weiterer Konstruktionsideen genutzt werden kann
- Leicht erlernbare, intuitive Benutzeroberfläche
Funktionen
- Einbinden von Federn, Dämpfern, Motoren, Reibung, Gravitation und benutzerdefinierten dynamischen Lasten zur Bewertung der Produktleistung und zur Dimensionierung
- Optimieren der Leistung eines Mechanismus für eine Reihe von Eingangsvariablen mit Hilfe von Konstruktionsstudien
- Erstellen präziser Bewegungshüllen für Durchdringungs- und Platzbeanspruchungsstudien
- Präzise Messungen aus einer dynamischen Analyse für festere, leichtere und effizientere Mechanismen
- Erstellen hochwertiger Animationen direkt aus dynamischen Simulationen
- Import von Verhaltensdaten aus Anwendungen wie PTC Mathcad oder Microsoft Excel
- Einfacher Ergebnisaustausch über intuitive Graphen
- Integration und Assoziativität mit anderen Creo Parametric Produkten
Konstruktionen ganz bequem mit automatisierten Konstruktionsiterationen optimieren
Die manuelle Berechnung optimaler Werte unter Berücksichtigung mehrerer Konstruktionsziele ist extrem mühsam und zeitaufwändig. Und alle möglichen Varianten zu berechnen wäre realistisch gar nicht machbar. Wäre es nicht großartig, wenn Ihre CAD-Software automatisch die richtige Konstruktion für Sie ermitteln würde? Creo Behavioral Modeling Extension (BMX) bietet genau das und mehr:Die manuelle Berechnung optimaler Werte unter Berücksichtigung mehrerer Konstruktionsziele ist extrem mühsam und zeitaufwändig. Und alle möglichen Varianten zu berechnen wäre realistisch gar nicht machbar. Wäre es nicht großartig, wenn Ihre CAD-Software automatisch die richtige Konstruktion für Sie ermitteln würde? Creo Behavioral Modeling Extension (BMX) bietet genau das und mehr:
- Objektgesteuerte Konstruktionsstudien
- intelligente Modelle, die Ihre Funktion „verstehen“ und sich entsprechend verhalten
- sowie eine offene Umgebung zur Einbindung externer Berechnungsprogramme
Für eine Konstruktionsstudie definieren Sie einfach die Entwicklungsziele und legen fest, in welchen Bereichen die Konstruktion flexibel ist. Creo BMX analysiert dann automatisch zahllose Iterationen, bis die optimale Lösung gefunden ist. Sie müssen dann nur noch die beste Konstruktion auswählen.
Hauptvorteile
- Mehr Innovationskraft durch Experimentieren mit zahlreichen Szenarien, die den Konstruktionskriterien entsprechen
- Klares Verständnis der Auswirkungen von Konstruktionsänderungen und Verhindern uneinheitlichen Verhaltens
- Niedrigere Produktkosten durch Optimierung der Konstruktion für mehrere Ziele, z. B. Senken des Gewichts unter Beibehaltung der Festigkeit eines Produkts
- Zeitersparnis durch automatische Konstruktionsiterationen entsprechend den Konstruktionsanforderungen
- Geringere Fehlerquote durch direkte Einbindung der Ergebnisse externer Tools in die Konstruktionsarbeit, ohne manuelle Datenübertragungen
Funktionen
- Einbetten von Konstruktionsanforderungen ins Modell
- Objektgesteuerte Konstruktionsstudien
- Intelligente Modelle – Anpassung an Änderungen unter Berücksichtigung der Konstruktionsvorgaben
- Offene, erweiterbare Umgebung zur Einbindung externer Berechnungsprogramme
- Einfacher Zugriff auf Entwicklungsinformationen
- Verfolgen der Modellleistung mit Analyse-Features
Simulieren Sie den Spritzgussprozess mit der Creo Mold Analysis Extension
Mit der Creo Mold Analysis Extension lässt sich der Spritzguss von Kunststoffteilen direkt in Creo Parametric schnell und präzise simulieren. Konstrukteure können das Tool zur Identifizierung von potenziellen Problemen, zur Optimierung der Entwürfe und Verbesserung der Fertigungseignung ihrer Produkte nutzen.
Die Funktionen in der Creo Mold Analysis Extension liefern umfassende Informationen über das Kunststoff-Fließverhalten, die Analytiker und Konstrukteure benötigen. Dieses leistungsstarke Werkzeug ermöglicht die Durchführung von Spritzgussanalysen für die Konstruktionsverifizierung und -optimierung in Creo Parametric. Dadurch sinken die Kosten für die Umkonstruktion von Spritzgussformen und für späte Konstruktionsänderungen.
Hauptvorteile
- Identifizieren von potenziellen Problemen bei der Spritzgussfüllung, wie Teilfüllungen, Lufteinschlüssen oder Bindenähten
- Verbessern der Konstruktionsqualität, Reduktion der Fertigungszykluszeiten und der Überarbeitung von Formen
- Identifizieren der optimalen Einspritzpositionen für eine kürzere Zykluszeit und verbesserte Produktästhetik
- Einfach bedienbar, auch für Nicht-Experten ohne umfangreiche Kenntnisse der Kunststoffanalyse
- Einfaches Optimieren von Spritzgussbedingungen mittels einer Konstruktionsstudie mit mehreren Analysen; Batch-Ausführung wird unterstützt
- Eingebettet in PTC Creo Parametric:
- Einfache Benutzeroberfläche
- Keine Datenkonvertierung zwischen CAD, CAM und CAE
Funktionen
- Intuitive, prozessgesteuerte Benutzeroberfläche, eingebettet in Creo Parametric
- Animation des Kunststoff-Einspritzvorgangs
- Umfangreiche Datenbank mit verbreiteten Kunststoffwerkstoffen
- Automatisches Anwenden optimierter Prozessbedingungen für das gewählte Kunststoffmaterial
- Identifizierung der optimalen Angusspunkte
- Passende Lösungen für mögliche Probleme wie Teilfüllungen, Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Verzögerungs-Effekte
- Echter 3D-Volumenkörper-Gleichungslöser für genauere Ergebnisse als mit 2,5D-Technologie
3DCaliper ermöglicht die automatisierte Analyse von 3D CAD-Geometrien auf korrekte Wandstärken und minimale Abstände direkt in Creo Parametric. 3DCaliper identifiziert fertigungskritische Probleme bereits früh im Entwicklungsprozess und fördert so die Entwicklung kosteneffektiver Bauteil- und Werkzeugkonstruktionen.
Leistungsstarke 3D CAD-Geometrieanalyse
3DCaliper analysiert Flächenabstände direkt im CAD-Modell und hebt kritische Bereiche farbig skaliert hervor. Diese Bereiche werden dreidimensional ermittelt, unabhängig von der Orientierung der minimalen Abstände. Es müssen keine Schnitte gelegt oder triangulierte Modelle exportiert werden – das spart Zeit und liefert exaktere Ergebnisse.
Automatisiertes Prüfen von Teil und Werkzeugform
Mit 3DCaliper können Sie wesentlich schneller Wanddicken und Abstände komplexer Geometrien prüfen als bei manuellen Prüfverfahren. Verzichten Sie auf das fehleranfällige und zeitaufwändige manuelle Erzeugen von Querschnittsdarstellungen im CAD oder auf die Fertigung von Prototypen.
Kürzere Entwicklungszeiten
Verkürzen Sie Konstruktions- und Fertigungszyklen, indem Sie qualitäts- und fertigungsrelevante Kriterien bereits in der Entwicklungsvorstufe identifizieren und angehen.
Leicht erlernbar, einfache Bedienung
CAD-Anwender können den Umgang mit 3DCaliper in nur wenigen Minuten erlernen und brauchen keine Erfahrungen in der Analyse. Durch die farbliche Darstellung können die Messergebnisse unmittelbar interpretiert werden. Alle Anwendereingaben werden in einem intuitiv bedienbaren, windowsorientierten Benutzerfenster durchgeführt.
Fertigungsoptimierte Produktentwicklung
3DCaliper identifiziert fertigungskritische Probleme bereits früh im Entwicklungsprozess und fördert so die Entwicklung kosteneffektiver Bauteil- und Werkzeugkonstruktionen. 3DCaliper ermöglicht die Prüfung der Wandstärken komplexer CAD-Modelle und hilft so, Werkzeugänderungen zu vermeiden und minimiert den Material-Abfall.
Qualitätsoptimierte Bauteil- & Werkzeugkonstruktion
Bauteil- und Werkzeugkonstrukteure können Designkonzepte auf Qualitätskriterien prüfen bevor das Werkzeug gefräst wird, dann wenn die Änderungskosten am geringsten sind. 3DCaliper bietet eine automatisierte Überprüfung von 3D-CAD-Modellen auf Basis von Maßvorgaben, die es ermöglicht Teil und Werkzeug nach Form, Funktion und Passung auszulegen.
Die kleinsten elektromechanischen Konstruktionsfehler können Leitungen beschädigen, zu Überhitzung führen und sogar Brände und Explosionen verursachen. Die Unternehmen müssen ihre Produkte einerseits schneller und kostengünstiger auf den Markt bringen und andererseits zugleich die Risiken von Produktversagen und Verletzungen minimieren.
Mit der Creo Clearance and Creepage Extension (CCX) kann die Messung und Optimierung der Abstände und Kriechwege im Vergleich zu bestehenden Methoden deutlich zuverlässiger und schneller durchgeführt werden. Dank klar definierter Vorgaben bleibt die Auslegung der Bauteile dabei jederzeit nachvollziehbar und ist entsprechend dokumentiert. Die Integration ins CAD erlaubt es, Abstände direkt zu prüfen und bei ggf. nötigen Änderungen direkt die Geometrie anzupassen. Zeitintensive Abstimmungen und Iterationsschleifen sowie Datenkonvertierung etc. entfallen und sie können effizient weiterarbeiten.
Das Bedieninterface ist auf die Anforderungen in der Kriechstromanalyse ausgelegt. Dementsprechend sind die Eingabemasken schlank gestaltet und in Creo integriert. Die Clearance and Creepage Extension ist ein kostengünstiger Weg, die elektrische Sicherheit ihrer Produkte zu überprüfen und zu gewährleisten. Weitere Details zum Funktionsumfang finden Sie im Datenblatt:
Hauptvorteile
- Verbessern Sie die Designqualität, indem Sie dabei helfen, Designs für die Sicherheit elektrischer Produkte zu optimieren
- Reduzieren Sie Nacharbeit und Ausschuss in der Produktion
- Reduzieren Sie Produktrückrufe und das Risiko einer Schädigung des Unternehmensrufs
- Spart Zeit und reduziert die Kosten für Prototypen
Funktionen
- Definiert die erforderlichen Mindestabstände für eine ordnungsgemäße Isolierung
- Ermöglicht eine einfache Einrichtung des Modells
